Управление производством по изготовлению трубопроводной арматуры и деталей трубопроводов: 1. Подбор персонала; 2. Подбор оборудования для производства; 3. Планирование производства на каждом этапе, составление маршрутных карт; 4. Техническое обучение персонала; 5. Проектирование и изготовление собственного оборудования; 6. Принятие участия в запуске в производство нового оборудования; 7. Модернизация и механизация производства, а так же внедрение в производство инновационных технологий, в том числе технологий арматуростроения; 8. Разработка и внедрение новых конкурентоспособный технологических процессов производства; 9. Работа по анализу качественных характеристик выпускаемой продукции, а так же постоянное повышение качества и показателей надежности выпускаемой продукции; 10. Ведение технической, конструкторской и отчетной документации. 11. Проведение плановых мероприятий по снижению процента брака в выпускаемой продукции; 12. Составление ежемесячных отчетов о проделанной работе, выпущенной продукции, затраченных ресурсах.

Руководство цехом по выполнению ремонтно-восстановительных работ трубопроводной арматуры: 1. Постановка задач персоналу, распределение загруженности участков цеха с целью повышения объема работ; 2. Оптимизация производства, внедрение инновационных технологий; 3. Разработка новых, прогрессивных технологических процессов; 4. Составление чертежей и конструкторской документации на имеющееся изделия, а так же проектировка и составление чертежей и КД новых узлов и агрегатов; 5. Выполнение сметного объема ремонтных работ оборудования на объектах Челябинской ТЭЦ-2, ТЭЦ-3, а так же Курганской ТЭЦ-1, ТЭЦ-2, 6. Ведение технической и отчетной документации; 7. Контроль качества произведенных работ и выпускаемой продукции; Не устраивало отсутствие карьерного роста

ТС в АПК, Инженер механик